宿迁覆膜砂催化燃烧设备

工艺对比：    市场竞争激烈，各设备制造商销售的产品价格会有差距，那么其选用的配件与制作的细节也必定会有一些差距。在选择活性炭吸附浓缩+催化燃烧这类工艺时，我们可以从下几个方面做出比较：1、活性炭的选择。活性炭作为吸附单元重要的组成部分，吸附的效果对此工艺整体的处理效果起到了关键的作用，所以活性炭的选择尤为重要。活性炭决定性的参数主要是碘值与四氯化碳的吸附率。活性炭吸附浓缩+催化燃烧这种工艺选择活性炭的碘值一般会选用600左右，太高了容易碎，太低了吸附效果不理想。600碘值的活性炭比重一般在0.45-0.5左右。四氯化碳吸附率在40%-55%之间。活性炭的质量良莠不齐，厂家提供的检测报告一般只能作为参考项，上述提到的这种参数的活性炭市面价格一般在2000元-8000元/m³不等。

苏州活性炭吸附+催化燃烧-废气处理方案。宿迁覆膜砂催化燃烧设备

    催化燃烧设备的特点(1)、由活性炭捕获(吸附)废气中的有机物，合肥催化燃烧设备，使该工艺具有了活性炭吸附工艺的可靠、净化效率高、适应浓度范围广等特点。(2)、该工艺采用吸附-浓缩-催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化过程闭环操作，有机物一次处理；无二次污染。(3)、该系统组合紧凑，充分利用热源，rco催化燃烧设备，节省设备投资和操作费用。先有机物经脱附后被浓缩(用热风脱附出来的有机物浓度比原来提高十几倍到几十倍)，其浓度接近自然状态，在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中限度地利用了有机废气中有机成分的热值。合肥催化燃烧设备-rco催化燃烧设备-合肥协百久(推荐商家)由合肥协百久环保设备科技有限公司提供。泰州活性炭催化燃烧设备生产厂家江苏活性炭吸附催化燃烧设备厂家。

活性炭吸附脱附+催化燃烧设备技术特点工作原理：

1、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；2、活性碳吸脱附催化燃烧采用无火焰氧化，可靠效率高，可进行防爆设计；3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定，使用寿命长，阻力小；4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，适合于大风量下使用；5、根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保护设施安全；6、活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；7、设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其燃爆下限值的1/4；8、多重保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

    脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。江苏苏州两万风量级活性炭吸附催化燃烧设备。

    温度再高一点，则自动喷水。4、吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再利用，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显着。5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。6、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，内浸渍贵金属铂和钯，高净化率、阻力小，活性高。当蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。7、耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热停止，启动电加热时间短。8、箱体、支架及主要壳体材料采用201不锈钢.折弯成型、拼装组合。9、初效过滤采用滤芯，并配脉冲自动清理系统。10、在燃烧室两侧脱附管道上，装有阻火阀，以防万一系统内着明火，阻止蔓延。11、催化燃烧室内置换热器，燃烧时产生热量换热器吸收，脱附后的废气经换热器加热，提高热量利用率。12、催化燃烧设备的活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。江苏烘干废气处理设备生产厂家。泰州活性炭催化燃烧设备生产厂家

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    RCO催化燃烧设备详细介绍从1949年美国研制出上一套催化燃烧装置到现在，这项技术已经应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了应用。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。选型及注意：废气成分中，不含下列物质：有高粘性的油脂类。磷、铋、、锑、、铅、锡。高浓度的粉尘设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。宿迁覆膜砂催化燃烧设备

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